一文了解铜紧固件,赶紧阅读收藏吧!
铜的使用历史悠久,早在商周时期我国的先民就已熟练掌握铜的冶炼和加工技术。时至今日,铜作为一种优良的导电材料在日常的生活中随处可见它的身影。在紧固件行业中,铜和铜合金因其具有良好的导电导热性和耐腐蚀的特性是适用范围广泛的一类材料。铜制紧固件适用于阀门行业,电子行业,电力行业、机械制造、建筑工业、交通运输、国防行业、能源及石化行业、新兴产业及高科技领域等行业领域
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铜材质的分类
一般来说,按照成分可分为纯铜、黄铜、白铜、青铜。
纯铜(紫铜):
纯铜因其表面呈紫红色所以又被称为“紫铜”。一般工业用纯铜的含铜量为百分之99.5,纯铜是仅次于银的优良导电材料,质地较软,可用于对导电性要求较高的紧固连接件的制造和密封垫圈生产。
例如,DIN7603 A型密封垫圈JB/ZQ4454螺塞用密封垫圈;JB/ZQ4180水用螺塞垫圈;铜插排,端子等。
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黄铜:
是一种铜锌合金,为普通黄铜,在其中可以添加其他金属元素,而形成丰富的黄铜合金体系,例如在其中添加铅元素,形成铅黄铜,添加锰元素,形成锰黄铜。依据场合与加工需求,选择不同的材料。随着铜含量的变化,其合金性能也有所改变。常用的H62、H65等黄铜,表示其铜含量分别为百分之62和百分之65。而其中锌元素的含量越高,材料的强度也会随着提高,但塑性随之降低。黄铜价格较紫铜便宜,导电性和塑性较紫铜稍差,但强度和硬度要高。紧固件行业多选用黄铜作为紧固件用料,可以制造铜螺栓,铜螺柱,铜螺母,铜平垫圈,铜弹簧垫圈,铜螺套等。但黄铜中锌含量应控制百分之45以内,因为锌含量较高,会导致材料脆性增加,导致产品塑性变差,影响产品性能。
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铅黄铜也是制造一些机加工,自动车削零件的常用黄铜材料。例如C3604,HPb59-1等,因为铅含量的添加,可以提高其切削性能,同时满足其性能要求。可常用于加工铜六角支柱,铜阴阳螺丝、铜盖型螺母等。
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白铜:
白铜是一种铜镍合金,呈银白色,镍含量一般为百分之25,也可向二元合金普通白铜中加入锰、铁、锌、铝等元素制造复杂白铜以实现相关复杂特性。
青铜:
指除黄铜、白铜以外的铜合金,并常在青铜名字前冠以主要添加元素的名。如锡青铜、铅青铜、铝青铜、铍青铜、磷青铜等。
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硅青铜和磷青铜作为铜合金的一种具有较高的强度和弹性性能的代表,硬度可大于192HV,常用来制造弹簧垫圈,锥形垫圈等零件。
铜制紧固件机械性能
我国的国家标准针对铜材料紧固件特制订了国标标准《GB/T3098.10-1993 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母》,该标准等效采用国际标准ISO 8839:1986 (Mechanical properties of fasteners — Bolts, screws, studs and nuts made of non-ferrous metals)。标准中规定了规格为M1,6-M39铜及铜合金制粗牙螺纹紧固件的机械性能标记制度、指标、试验项目、试验方法及标志。
性能等级:
GB/T 3098.10标准中将铜制紧固件分为7个性能等级,标记代号由字母及数字两部分组成,即有色金属化学元素字母加数字。其性能等级为CU1、CU2、CU3、CU4、CU5、CU6、CU7。标准中同时推荐了对应性能等级选用的铜材料牌号。
性能试验:
标准中规定了不同性能等级的紧固件的抗拉强度,屈服强度,伸长率,保证载荷,破坏扭矩等性能指标。其中依据不同的螺纹直径,可参照标准执行不同的检测项目。
检测方法参照钢制紧固件执行。
机械性能:
试验方法按GB /T 3098.10第7章进行,测得数据应符合表3-表5的规定
5.1 外螺纹件的机械性能按表3规定。
5.2 螺栓、螺柱和螺钉的蕞小拉力载荷按表4规定。
5.3 螺栓、螺钉的蕞小破坏力矩按表5规定。
5.4 螺母的保证载荷按表4规定。
标识要求:
规格≥M5的螺栓、螺柱及螺母应制出标志。a)在螺栓头部顶面用凸或凹字标志,或在螺栓头部侧面用凹字标志。b)在螺柱末端端面用凹字标志。c)在螺母支承面或侧面用凹字标志。d)左旋螺纹的标志按GB/T 3098.1或GB/T 3098.2标准中相关规定。e)螺钉的标志按GB/T 3098.1中相关规定。
特殊用途铜紧固件
除普通螺栓、螺钉、螺柱和螺母紧固件外,还有一些特殊用途的螺纹连接件。
自攻螺套作为一类修复螺纹,提高连接强度的紧固件,在一些较软的材质上,例如木材,塑料等。可以选择铅黄铜C3604制造的铜螺套。自攻螺套安装无需用丝锥预加工螺纹,只需在工件加工对应孔,螺套可以在工件上面直接攻入螺纹,安装便捷。
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此外,在注塑行业,还会用到各式铜嵌件螺母,螺母外部滚花和径向槽与塑料紧密连接内部螺纹提供高于塑料的强度与螺栓连接,广泛用于各式塑料手柄的制造。
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在管道阀门行业,还会用到黄铜材质的各种管接头堵头等。黄铜良好的耐腐蚀性和金黄的颜色使其在家用水管配件制造方面经久不衰。
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铜紧固件的常用表面处理
铜紧固件一般选用镀镍、镀银等常用表面处理方式。
镍镀层的硬度比较高,可以提高制品表面的耐磨性,由于金属镍具有很强的钝化能力,在表面能迅速生成一层薄的钝化膜,能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。例如:铜镀镍铆钉、铜镀镍六角支柱等。
铜镀镍镀层部分产品展示
铜镀镍十字槽盘头螺钉一般用于设备外壳薄板连接,维修拆装后可重复使用。
铜镀镍螺钉部分产品展示
银镀层可提升紧固件导电性能,具有很好的化学稳定性,可以使零件具有较好的防腐蚀能力,且银质地较软易抛光,镀银可作为具有较高外观要求的零件表面处理方式。 如铜镀银铆钉、铜镀银螺栓等。
铜镀银镀层部分产品展示
铜紧固件作为有色金属紧固件的一大类,在工业生产中起到了重大作用。我司可供应各式铜螺栓、铜垫圈、铜螺套、铜螺钉、铜铆钉、铜嵌件螺母及铜管接头等紧固件,如有非标定制件需求也可来图定制,快来联系我们吧。
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