不锈钢螺钉

304不锈钢内六角花形沉头螺钉GB2673.1

产品描述：GB2673.1 六角花形沉头螺钉，又称梅花平头螺丝钉、沉头花型机螺钉、平头内梅花槽螺丝、花形螺钉、内梅花机丝、六星形埋头螺丝。GB2673.1 六角花形沉头螺钉由头部和螺杆两部分组成，作紧固连接两个被连接零件之用。内六角花形螺钉和内六角圆柱头螺钉可比机器螺钉施加更大的扭紧力矩，故连接强度高。沉头的设计适用于钉头不允许露出的场合，装配前带通孔的零件表面上需制出相应的锥形沉孔。GB2673.1 六角
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【产品优势】

耐腐蚀性强
304不锈钢材质具备优异的抗锈蚀能力，适用于潮湿、酸碱环境，如食品加工设备、海洋工程等，长期使用不易生锈或氧化。

高精度沉头设计
沉头结构使螺钉安装后与工件表面齐平，减少突出部分，避免干涉运动部件，适用于精密仪器、电子设备等对表面平整度要求高的场景。

内六角花形防滑
采用内六角花形（Torx）驱动，相比普通六角头，扭矩传递更稳定，减少打滑风险，提高安装效率，尤其适合自动化装配。

高强度与耐用性
304不锈钢经冷镦工艺强化，抗拉强度达700MPa**，适用于高负荷、高振动的机械连接，如汽车底盘、工业设备紧固。

美观且易清洁
不锈钢表面光滑，不易吸附污垢，适用于医疗器械、食品机械等卫生要求严格的行业，便于清洁消毒。

【基础对比】

对比普通内六角螺钉
304不锈钢内六角花形沉头螺钉（GB2673.1）比普通碳钢螺钉更耐腐蚀，适用于潮湿或化学环境，而碳钢需镀锌防锈，增加成本。

对比十字槽沉头螺钉
花形（Torx）驱动比十字槽更抗滑牙，可承受更高扭矩，减少安装损坏，适用于高精度装配，如电子设备、汽车零部件。

对比圆头螺钉
沉头设计使螺钉安装后与表面平齐，避免干涉，而圆头螺钉可能影响外观或运动部件，适用于需要平整外观的场合。

对比304与316不锈钢螺钉
304不锈钢适用于一般耐腐蚀环境，而316不锈钢耐盐雾更强，但成本更高，304在大多数工业场景下更具性价比。

对比自攻螺钉
内六角花形沉头螺钉（GB2673.1）需预钻孔，连接更牢固，适用于金属板、塑料件的高强度固定，而自攻螺钉适用于软质材料。

【应用案例】

食品加工设备
304不锈钢内六角花形沉头螺钉（GB2673.1）用于食品机械紧固，耐腐蚀且易清洁，符合卫生标准，避免污染风险。

汽车底盘固定
在汽车制造中，该螺钉用于底盘、发动机支架等高振动部位，高强度和防松设计确保长期稳定连接。

电子设备外壳
沉头设计使螺钉安装后不突出，适用于笔记本电脑、服务器等精密电子产品的金属外壳固定，避免划伤或干涉。

医疗设备组装
304不锈钢材质符合医疗级要求，用于手术器械、检测设备等，耐消毒液腐蚀，确保长期安全使用。

户外建筑结构
在潮湿或沿海地区，该螺钉用于铝合金门窗、幕墙固定，抗锈蚀能力强，延长建筑使用寿命。

【注意事项】

预钻孔要求
安装前需按标准钻合适孔径，避免过紧导致螺纹损坏或过松影响紧固力，建议使用专业钻头。

扭矩控制
使用扭矩扳手安装，避免过度拧紧导致螺钉滑牙或断裂，尤其在高强度不锈钢材质下需精确控制。

避免混用材质
304不锈钢螺钉不宜与碳钢或铝材直接接触，可能引发电偶腐蚀，建议使用绝缘垫片隔离。

定期检查松动
在高振动环境下，建议定期检查螺钉紧固状态，必要时使用螺纹胶或防松垫片增强稳定性。

表面维护
长期暴露在恶劣环境（如化工、海洋）时，可定期清洁并涂抹防锈油，延长使用寿命。

【技术问答】

常见问题：304不锈钢内六角花形沉头螺钉（GB2673.1）能否用于户外长期暴露环境？
回答：可以，304不锈钢在一般户外环境下耐腐蚀性良好，但在高盐雾或强酸雨地区，建议选择316不锈钢或增加防锈涂层以增强保护。

常见问题：该螺钉的沉头角度是多少？如何匹配钻孔？
回答：标准沉头角度为90°，钻孔时需略大于螺钉头直径，确保完全沉入。建议参考GB2673.1标准中的尺寸表选择合适钻头。

常见问题：花形（Torx）驱动比普通六角有何优势？
回答：花形驱动接触面更大，扭矩传递更均匀，减少打滑风险，尤其适合自动化装配和高强度紧固需求。

常见问题：304不锈钢螺钉能否用于高温环境？
回答： 304不锈钢耐温约800°C以下，但长期在300°C以上可能降低强度，高温环境建议选用耐热合金钢或特殊不锈钢材质。

【保存提示】
干燥环境存放
304不锈钢内六角花形沉头螺钉（GB2673.1）应存放在干燥通风处，避免潮湿导致表面氧化或腐蚀。

避免混放金属屑
存储时避免与铁屑、碳钢零件混放，防止异种金属接触引发电化学腐蚀。

包装密封防潮
未使用的螺钉应保持原包装，或使用防潮袋密封，防止湿气和灰尘进入影响表面质量。

避免重压变形
堆放时不宜过高，避免重物挤压导致螺钉变形，影响螺纹精度和安装效果。

定期检查库存
长期存储时，建议定期检查螺钉表面状态，如发现锈迹可用不锈钢清洁剂处理，确保使用前质量合格。

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